jakość maszyna wfs & Werykacyjna maszyna do pieczętowania wypełniania fabryka

Zastosowanie maszyn pakujących z podawaniem worków w zakładach przetwórstwa spożywczego znajduje odzwierciedlenie głównie w następujących aspektach: 1. Główne scenariusze zastosowań‌Pakowanie gotowych posiłków‌Odpowiednie do automatycznego pakowania mrożonej żywności, takiej jak pierogi i kulki z kleistego ryżu. Zawartość tlenu resztkowego może być kontrolowana na poziomie ≤0,5%, co znacznie wydłuża okres przydatności do spożycia. Niektóre modele obsługują konstrukcję "jeden z dwóch", z teoretyczną wydajnością 60-120 worków/minutę, spełniając potrzeby produkcji na dużą skalę. ‌Pakowanie przypraw‌Może precyzyjnie odmierzać sosy, esencję z kurczaka i inne produkty, z błędem napełniania ≤±1% i wytrzymałością uszczelnienia ≥15N/15mm, skutecznie rozwiązując problem wycieku powietrza w tradycyjnych opakowaniach. ‌Pakowanie przekąsek‌Odpowiednie dla produktów takich jak orzechy i chipsy ziemniaczane. Dzięki chwytaniu worków przez ramię robota (błąd ±0,5 mm) i technologii uszczelniania dwukanałowego, prędkość pakowania może osiągnąć 2000 worków/godzinę. 2. Zalety techniczne‌Poprawa wydajności‌: Pełna automatyzacja procesu zwiększa wydajność 5-10 razy w porównaniu z pracą ręczną. Na przykład, zdolność produkcyjna fabryki kiszonej kapusty w Liaoning wzrosła 10-krotnie.‌Zapewnienie jakości‌: Stosowane są części stykające się ze stalą nierdzewną 304, co spełnia standardy GMP, a odchylenie płaskości uszczelnienia wynosi ≤±1mm.‌Elastyczne dostosowanie‌: Obsługuje uszczelnianie z trzech stron, worki samonośne i inne rodzaje worków oraz szybko zmienia specyfikacje pakowania poprzez zmianę form.3. Typowe przypadki ‌Pakowanie soku Roxbill‌: Aseptyczne napełnianie jest osiągane przez pakowanie w worki w celu zachowania składników odżywczych, takich jak witamina C.‌Przedsiębiorstwa zajmujące się przygotowanymi posiłkami‌: Zhejiang Mingrui Intelligent Equipment obsługuje wiele wiodących firm, z przychodami w wysokości 229 milionów juanów od stycznia do maja.4. Zalecenia dotyczące wyboru ‌Priorytetowo traktuj modele wyposażone w inteligentne wykrywanie (takie jak automatyczny alarm w przypadku wycieku powietrza) i systemy napędu serwo oraz upewnij się, że dostawcy zapewniają certyfikację zgodności z normami spożywczymi

Maszyny pakujące Vffs w pakowaniu proszków: Główne zastosowania i analiza techniczna‌‌I. Główne obszary zastosowań‌‌Przemysł spożywczy‌ ‌Pakowanie mleka w proszku/mąki ryżowej‌: Wykorzystuje system dozowania śrubowego (dokładność ±1%) z płukaniem azotem dla konserwacji‌Przyprawy (np. przyprawa do kurczaka, pieprz)‌: Niezależna kontrola temperatury ( ±1°C) zapewnia wytrzymałość uszczelnienia‌Przemysł farmaceutyczny‌ ‌Proszki tradycyjnej medycyny chińskiej‌: Bezolejowa konstrukcja pompy próżniowej zapobiega zanieczyszczeniom krzyżowym (zgodna z GMP)‌Proszki weterynaryjne/pestycydy‌: Pyłoszczelna konstrukcja redukuje odbijanie cząstek (99,9% szczelności)‌Chemia i chemia gospodarcza‌ ‌Barwniki/zapachy‌: Dostosowuje się do materiałów o słabym przepływie za pomocą podawania wspomaganego wibracjami‌Proszki do detergentów‌: Podwójny silnik serwo kontroluje ciągnięcie folii (60 worków/min)‌II. Kluczowe zalety techniczne‌‌Inteligentne sterowanie‌: PLC + ekran dotykowy do regulacji parametrów jednym dotknięciem (interfejs dwujęzyczny)‌Kontrola pyłu‌: Rozszerzony port podawania + urządzenie ssące redukuje wyciek pyłu o 90%‌Adaptacja do wielu worków‌: Produkuje worki typu poduszka, stojące i z uchwytem (rozmiar worka 120–180 mm)‌III. Wytyczne dotyczące wyboru‌‌Potrzeby wysokiej precyzji‌: Wybierz modele dozowania śrubowego (np. DCS-3A)‌Materiały specjalne‌: Proszki o słabym przepływie wymagają podawania wspomaganego wibracjami lub pneumatycznego‌Rozszerzone funkcje‌: Sprawdź zintegrowane kodowanie termotransferowe do drukowania partii‌Uwaga‌: Parametry powinny być zgodne z właściwościami materiału (wielkość cząstek, płynność); dostępne są rozwiązania niestandardowe

    1. Podstawowy przepływ pracyPrzekazywanie i pozycjonowanie filmu Film opakowaniowy jest rozwinięty przez układ regulacji napięcia, a drukowany znak kolorowy jest rejestrowany przez czujnik fotoelektryczny (dokładność pozycjonowania ± 0,5 mm).System serwo dynamicznie kompensuje błędy rozciągania folii w celu zapewnienia dokładnej pozycji uszczelniania i cięcia.Ładowanie produktu Przewodnik przenośny popycha materiał opakowany do pierwszego.a produkt regularny wchodzi bezpośrednio do cylindrycznej jamy utworzonej przez folie.Trójwymiarowe uszczelnienie.Środkowe koło uszczelniające kończy wiązanie ciepłej formy w kierunku długoterminowym folii w temperaturze 130-180°C (silność uszczelniająca ≥15N/15mm)Góropoziomowe uszczelnianie: Noż obrotowy do uszczelniania synchronicznie cięje i uszczelnia oba końce, a do zmniejszenia ilości złomu wykorzystuje się system antyprzecinkowyProdukcja produktu gotowego Niezależne opakowanie cięte jest kształtowane w sekcji chłodzącej i wyprowadzane przez płaski system przenośnika taśmowego (prędkość odpowiadająca 30-230 opakowaniom/min) II. Kluczowe moduły techniczneSystem pozycjonowania fotoelektrycznego, trzy metody kompensacji błędów do przodu i do tyłu/ hamowanie/synchroniczne, błąd śledzenia ≤0,3 mmSystem serwo sterowania, interfejs człowiek-maszyna PLC + HMI, obsługa 20 przechowywania receptur współczynnik prędkości 1:10System uszczelniający cieplny, podwójna płytka grzewcza z silikonowym kołem ciśnieniowym, czas uszczelniania 0,5-3 sekundy regulowany, dokładność kontroli temperatury ±1°C III. Typowe scenariusze zastosowaniaPrzemysł spożywczy: ciasteczka/chleb i inne zwykłe opakowania produktów, wskaźnik kwalifikowany może osiągnąć 99,8%Obszar medyczny: certyfikowany przez GMP czysty projekt, obsługa uszczelniania folii kompozytowej z aluminium i tworzyw sztucznychCzęści przemysłowe: kształtniki na zamówienie, dostosowane do pakowania części o specjalnym kształcieTa zasada umożliwiła przejście od tradycyjnej skrzyni biegów mechanicznych do inteligentnego sterowania serwo.Najnowszy model może monitorować zużycie energii i materiały eksploatacyjne w czasie rzeczywistym za pośrednictwem interfejsu IoTSpecyficzne parametry muszą regulować temperaturę uszczelnienia cieplnego i prędkość przenoszenia zgodnie z cechami opakowania

    Maszyna do owijania strumieniowego 1Podstawowe parametry wydajnościPrędkość pakowania: modele serwo napędzane mogą osiągać 200 opakowań/minutę (konfiguracja łańcuchowa maszyny jednokładzkowej)Dokładność pozycjonowania: błąd śledzenia oznakowania barwy ≤0,3 mm (technologia dwukierunkowej kompensacji fotoelektrycznej)System regulacji temperatury: niezależna regulacja PID, odpowiednia do folii PE/PP/kompozytowej2. Specjalny projekt na przekąski Obsługa materiału przeciwprzylepienia: Specjalny taśma przenośna w celu uniknięcia pękania nadmuchanej żywnościElastyczne przełączanie: obsługuje opakowania o stałej długości/nieokreślonej długości produktów o specjalnym kształcie, takich jak ciasteczka i chlebDodatkowe funkcje: opcjonalne urządzenia do wstawiania narożników, napełniania i zawieszenia otworów3. Mrożony roztwór dostosowujący produkt Stabilność w niskich temperaturach: ciągła praca w środowisku o niskiej temperaturze (projektowanie obwodu przeciwkondensacyjnego)Technologia przeciwpróżnej torby: sterowanie PLC + korekcja pneumatyczna w celu uniknięcia kryształów lodu powodujących odchylenie cięciaSzybka zmiana folii: urządzenie do obrotu bębna obsługuje przełączanie szerokości folii 30-300 mmPorównanie typowych modeli urządzeń Serwo karmienie papierem, 20% oszczędności energii, małe paczki knedli zamrożonych Połączenie trójosiowe, czas przełączania 3 minuty, linia obsługi materiałów spożywczych Osłona ochronna przeciwcięcia i uszczelnienie wzdłużne przez bezpośrednie ciepło, lody/piekarnictwo szybkozamrożone 5Sugestie dotyczące wyboru Środowisko o wysokiej wilgotności: preferowana jest karoseria ze stali nierdzewnej Produkcja wielokategoryjna: wymagana jest kontrola wizualna i system automatycznej korekty  

    Całkowicie zautomatyzowana linia opakowaniowa w zakładach przetwórstwa żywności składa się zazwyczaj z wielu kluczowych elementów sprzętu,Każdy z nich odgrywa określoną rolę w linii produkcyjnej w celu osiągnięcia efektywnych procesów pakowania.Poniżej przedstawiono główne urządzenia powszechnie stosowane na w pełni zautomatyzowanych liniach pakowania żywności: Automatyczne podsycacze: Używane do transportu produktów z przodu linii produkcyjnej do linii pakowania. Automatyczne urządzenie pomiarowe: dokładne pomiar masy lub ilości produktów spożywczych w celu zapewnienia jednolitego opakowania. Automatyczna maszyna do pakowania: w zależności od rodzaju produktu i wymogów dotyczących pakowania, może obejmować: Maszyna do pakowania pionowego: nadaje się do pakowania żywności w postaci ziaren, proszku lub pelet.Maszyna do pakowania poziomego: nadaje się do wydłużonych, płytkowych lub stałych pokarmów.Maszyna do pakowania typu przenośnikowego: Używana do pakowania dużych prędkości, zazwyczaj pracująca z automatycznymi systemami podawania i pomiaru.Maszyna uszczelniająca: Używana do uszczelniania materiałów opakowaniowych, zapewniając świeżość i szczelność produktu. Maszyna do etykietowania: nakłada etykiety na opakowania, w tym informacje o produkcie, daty, kody kreskowe itp. Drukarka: Drukuje daty produkcji, numery serii, kody kreskowe i inne informacje na opakowaniach. Maszyna do kontroli opakowań: sprawdza integralność opakowania, jakość uszczelnienia i ogólną jakość, aby zapewnić zgodność ze standardami. Kontroler masy: sprawdza masę netto produktów pakowanych w celu zapewnienia, że spełniają one określone wymagania dotyczące masy. Maszyna do pakowania: Grupa produktów pakowanych w partii, zazwyczaj używana do formowania masowych produktów pakowanych. Wszystkie te urządzenia tworzą w pełni zautomatyzowaną linię pakowania żywności, dzięki której dzięki skoordynowanej pracy można szybko, sprawnie i precyzyjnie pakować żywność.

‌ I. Tło projektu Wiodące krajowe przedsiębiorstwo piekarnicze stanęło w obliczu: Niskiej wydajności pakowania ręcznego (

    Informacje o klientach China Shanxi Food Group jest wiodącym producentem żywności w puszkach w Chinach, z roczną produkcją ponad 200 000 ton, a jego produkty są eksportowane do Europy, Ameryki,Azja Południowo-Wschodnia i inne regionyW miarę jak liczba zamówień stale rośnie, klienci pilnie potrzebują poprawy wydajności opakowań, zmniejszenia kosztów pracy i zapewnienia, że jakość opakowań spełnia międzynarodowe standardy. - Nie. Wymagania projektu Poziom automatyzacji: Cały proces od dostaw puszek do paletowania wymaga bezzałogowej obsługiWymagania dotyczące wydajności: 2000 puszek (3 kg/puszka) można przetworzyć na godzinę - Nie.Kluczowe wyzwania:Pudełka ze stali łatwo się zniekształcają i muszą być dokładnie chwytane i pakowaneLinia opakowaniowa musi być kompatybilna z różnymi typami puszek (3 kg puszek okrągłych, 1 kg puszek okrągłych, puszek kwadratowych, puszek o specjalnym kształcie)Paletyzacja musi być zgodna z normami UE dotyczącymi palet (1200×800 mm)   Rozwiązanie.Stworzyliśmy w pełni automatyczną linię opakowań dla naszych klientów.Automatyczny system przenośny.Szybkie taśmy przenośne z kontrolą wizualną zapewniają płynny transport puszekAutomatyczne dostarczanie pustej skrzynki, bezproblemowe dokowanie stacji pakowania   Inteligentna jednostka pakowania.Robot dokładnie chwyta puszki z błędem ≤ ± 0,5 mmAdaptacyjny system pakowania, obsługuje różnorodne puszki Szybkie przełączanie typów puszek- Nie. Skuteczna sekcja uszczelniającaPrzyczep ciepła + taśma podwójny proces uszczelniający zapewnia, że pudełka nie są rozproszone podczas transportu na duże odległościAutomatyczna maszyna do etykietowania synchronicznie drukuje informacje o partii- Nie. Robot palletyzujący Wyposażone w roboty przemysłowe o dużym obciążeniu (150 kg), rodzaje palet są porządne i stabilneInteligentny algorytm optymalizuje ścieżkę paletyzowania, a wykorzystanie przestrzeni zwiększa się o 20% - Nie. Najważniejsze szczegóły techniczneElastyczna produkcja: przełącznik typu typu/klatki typu jednym kliknięciem za pośrednictwem interfejsu HMI, a czas zmiany produkcji wynosi mniej niż 3 minutyŚledzenie danych: system MES rejestruje czas produkcji, partię i informacje o eksploatacji każdego pudełkaKonstrukcja oszczędna energii: serwo napęd oszczędza 30% energii w porównaniu do tradycyjnych linii produkcyjnych - Nie. Ocena klienta Ta zautomatyzowana linia pakowania całkowicie przekroczyła nasze oczekiwania.ale również spełnił nasze automatyczne wymagania magazynowania dla czystości paletyzowaniaZespół techniczny Shanghai Waylead Company wykazał niezwykle wysokie standardy zawodowe podczas instalacji i uruchomienia.

W nowoczesnym przemyśle spożywczym, wydajność i jakość są kluczem do sukcesu.w sprawie ponownej definicji nowej normy dla opakowań na chleb! Cała linia produkcyjna od pakowania po paletyzację działa w pełni automatycznie, bez konieczności ręcznej interwencji.zapewnienie, że produkt przechodzi do następnego etapu w stanie nienaruszonym i nieuszkodzonymAutomatyczna maszyna do pakowania poduszek szybko kończy indywidualne pakowanie chleba, zapewniając świeżość i smak, jednocześnie zwiększając wizualną atrakcyjność produktu. Po pakowaniu automatyczne otwieracze kartonów szybko formują kartony i precyzyjnie dostarczają je do stacji tankowania za pośrednictwem systemu przenośnego.Automatyczna maszyna do pakowania upakowanych tostów starannie układa się i skutecznie ładuje je do kartonówNastępnie automatyczny uszczelniacz kartonów skutecznie kończy proces uszczelniania, zapewniając bezpieczeństwo produktu podczas transportu. Wreszcie, automatyczna paletyzatorka starannie układa pakowane produkty, zapewniając ogromną wygodę w przechowywaniu i transporcie.znaczący wzrost mocy produkcyjnych przy znacznym zmniejszeniu kosztów pracy, co czyni go idealnym wyborem dla nowoczesnej produkcji żywności. Nasz sprzęt jest wykonany z najwyższej klasy materiałów i zawiera zaawansowaną technologię, zapewniając precyzję i niezawodność na każdym etapie.,Ta automatyczna linia pakowania chleba toast może łatwo zaspokoić różnorodne potrzeby. Wybór naszej automatycznej linii opakowaniowej to nie tylko wybór efektywnej produkcji, ale także zapewnienie jakości i przyszłej konkurencyjności.Pozwól nam pomóc Ci bez wysiłku osiągnąć inteligentną produkcję i dostarczyć doskonałe doświadczenie produktu do konsumentów! Wydajny, inteligentny i wyjątkowo wysokiej jakości  

    W październiku 2024 r. stworzyliśmy w pełni automatyczną maszynę do uszczelniania kartonów dla kambodżańskiej fabryki przetwórstwa żywności. Uszczelniacz kartonowy to urządzenie do automatycznego uszczelniania pudełek lub pojemników opakowaniowych. Poprawa wydajności produkcji: uszczelniacz kartonu może automatycznie zakończyć proces uszczelniania kartonu, zmniejszyć ręczną interwencję, zaoszczędzić czas i poprawić wydajność produkcji. Zapewnienie jakości uszczelniania kartonów: maszyna do uszczelniania kartonów może zapewnić, że każde pudełko lub pojemnik opakowania jest prawidłowo uszczelnione, unikać wycieku lub luźnego uszczelniania,i poprawy jakości opakowań produktów. Zmniejszenie kosztów pracy: Automatyczny proces pieczętowania kartonów zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą, obniża koszty pracy i zmniejsza możliwość błędów ludzkich. Szeroki zakres zastosowań: maszyna do uszczelniania kartonów nadaje się do różnych opakowań, pojemników i rodzajów produktów i może być szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak przemysł spożywczy,przemysł farmaceutyczny, i przemysłu chemicznego. Elastyczność i regulowalność: maszyny do uszczelniania kartonów zazwyczaj mają elastyczne opcje ustawiania i mogą być regulowane w zależności od różnych rozmiarów i typów pudełek lub pojemników opakowaniowych,poprawa możliwości stosowania i elastyczności. Zaoszczędź miejsca: maszyny do uszczelniania kartonów są zwykle kompaktowe w konstrukcji, co może zaoszczędzić przestrzeń linii produkcyjnej i sprawić, że układ linii produkcyjnej będzie bardziej wydajny. Zmniejszenie strat: Automatyczna maszyna do uszczelniania kartonów może zmniejszyć marnotrawstwo materiałów opakowaniowych i zapewnić integralność opakowań,zmniejszając w ten sposób wskaźnik strat produktów podczas transportu i przechowywania.   Przy dostosowywaniu maszyny do uszczelniania kartonów wzięliśmy pod uwagę następujące czynniki: Dostosowanie do klimatu tropikalnego: Ponieważ Kambodża ma klimat tropikalny, w projektowaniu uszczelniacza kartonowego należy uwzględnić stabilność i trwałość w warunkach wysokiej temperatury i wilgotności. Zróżnicowane potrzeby opakowań: biorąc pod uwagę różne rodzaje i rozmiary produktów, które mogą być produkowane w zakładach przetwórstwa żywności,maszyna do uszczelniania kartonów powinna mieć elastyczne funkcje regulacji w celu dostosowania się do różnych potrzeb opakowań. Wydajna produkcja: maszyna do uszczelniania kartonów powinna mieć możliwości szybkiego uszczelniania kartonów w celu zaspokojenia potrzeb masowej produkcji w zakładach przetwórstwa żywności i poprawy wydajności produkcji. Zgodność z normami higieny: W przemyśle spożywczym obowiązują rygorystyczne wymagania higieniczne.Konstrukcja uszczelniacza kartonowego powinna być zgodna z normami bezpieczeństwa i higieny żywności oraz być łatwa do czyszczenia i dezynfekcji. Łatwość obsługi: biorąc pod uwagę poziom przeszkolenia i nawyki pracy lokalnych pracowników, uszczelniacz kartonowy powinien być zaprojektowany w sposób prosty i łatwy w obsłudze, zmniejszając trudności w obsłudze,i poprawić wydajność produkcji. Niezawodność i konserwacja: Niestandardowy uszczelniacz kartonowy powinien mieć dobrą stabilność i niezawodność, a także być łatwy w konserwacji i naprawie, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu. Oszczędność energii i ochrona środowiska: uwzględnienie kosztów energii i wymogów ochrony środowiska,niestandardowe maszyny uszczelniające kartony powinny być zaprojektowane w sposób energooszczędny i wydajny, zmniejszyć zużycie energii i spełnić normy ochrony środowiska. Usługa posprzedażna: Wybierz producenta z dobrym wsparciem w zakresie obsługi posprzedażnej, aby zapewnić terminową konserwację i wsparcie techniczne. Dzięki dostosowaniu maszyny do uszczelniania kartonów, która spełnia potrzeby kambodżańskich zakładów przetwórstwa żywności, można poprawić wydajność produkcji,można zapewnić jakość opakowań produktów i zgodność z normami higieny, a zrównoważony rozwój fabryki może być promowany. W przypadku stosowania maszyny do uszczelniania kartonówkonieczne jest zapewnienie prawidłowego działania i regularnej konserwacji w celu wydłużenia czasu użytkowania urządzeń i zapewnienia normalnej pracy linii produkcyjnej;Maszyny do uszczelniania kartonów są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności, produkcji farmaceutycznej, pakowaniu artykułów codziennego użytku i innych dziedzinach, zapewniając wydajne,szybkie i niezawodne rozwiązania dla opakowań produktów.

Maszyna do pakowania VFFS (Vertical Form Fill Seal) jest powszechną maszyną do pakowania pionowego, wykorzystywaną głównie do automatycznego pakowania produktów w różnych formach, takich jak granule, proszki, płynów itp.Ta maszyna do pakowania robi worki., mierzy, wypełnia i uszczelnia w kierunku pionowym i jest zwykle odpowiedni do linii produkcyjnych opakowań w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym i innych.W sierpniu 2024 r. dostosowaliśmy 10 maszyn do pakowania żywności VFFS dla filipińskich firm przetwórczych żywności do pakowania żywności granulowanej.Maszyny do pakowania VFFS mogą być stosowane do różnych rodzajów toreb, aby zaspokoić potrzeby pakowania różnych produktów granulowanych.Poniżej przedstawiono niektóre powszechnie stosowane typy worków do maszyn do pakowania VFFS:: Pojemnik stojący: Ten rodzaj torebki może utrzymać trójwymiarowy kształt, gdy jest ułożony płasko, i nadaje się do pakowania żywności ziarnistej, takiej jak ziarna kawy, pokarmy nafutowane, orzechy itp.Worek poduszkowy: worek trójwymiarowy jest prostym typem worka odpowiednim do pakowania żywności ziarnistej, takiej jak cukierki, chipsy ziemniaczane, suszone owoce itp.Worek z czteroma pieczęciami: worek z czterema pieczęciami ma cztery pieczęcie boczne, zapewniając lepsze poczucie trójwymiarowe i stabilność, nadaje się do pakowania żywności ziarnistej, takiej jak cukierki, orzechy itp.Torba z zamkiem: Torby z zamkiem mają funkcję ponownego zamknięcia i nadają się do granulowanych produktów spożywczych, które muszą być otwierane wielokrotnie, takich jak suszone owoce i orzechy.Worek z trzema stronami: Worki z trzema stronami mają trzy uszczelki i nadają się do pakowania żywności ziarnistej, takiej jak kawa w proszku, herbata, przyprawy itp.Stojący worek z zamkiem: Ten rodzaj torebki łączy w sobie cechy torby trójwymiarowej i torby z zamkiem, nadaje się do pakowania żywności ziarnistej i ma wygodną funkcję otwierania.Typy te mogą być wybierane zgodnie z cechami produktu granulowanego, wymogami dotyczącymi okresu trwałości, wymogami dotyczącymi wyświetlania itp., aby zapewnić efekty opakowania i konserwacji.Maszyny do pakowania VFFS mają zazwyczaj funkcję dostosowywania się do różnych typów toreb, które można regulować i przełączać w zależności od potrzeb produkcji.