2025-06-11
I. Tło projektu
Wiodące krajowe przedsiębiorstwo piekarnicze stanęło w obliczu:
Niskiej wydajności pakowania ręcznego (<800 toreb/osoba/godzinę)
Wysokiego wskaźnika uszkodzeń produktów podczas transportu (3,2%)
Ostrego niedoboru siły roboczej na nocnych zmianach
II. Konfiguracja systemu
Główne wyposażenie
Automatyczny przenośnik do formowania kartonów: Obsługuje kartony faliste EB/BC, synchronizuje się z rytmem produkcji 30 kartonów/minutę
Robot pakujący z wizją 3D: Algorytm głębokiego uczenia z dokładnością pozycjonowania ±0,3 mm, dostosowuje się do 8 wzorów układu tostów
Zgrzewarka do kartonów sterowana serwomechanizmem: 99,8% wskaźnik kwalifikacji zgrzewania
Robot paletyzujący do ciężkich ładunków: Konstrukcja 4-osiowa z maksymalną wysokością układania 2,4 m
Najważniejsze cechy techniczne
Dynamiczne rozpoznawanie kształtu/koloru dla adaptacyjnych trybów pakowania (obsługuje nieregularne produkty)
Pamięć formuł przechowuje 20 schematów pakowania
III. Wyniki wdrożenia
Przed transformacją wydajność produkcyjna pojedynczej linii wynosiła 12 000 toreb/zmianę, z 6 osobami i wskaźnikiem kwalifikacji pakowania 96,5%; Po transformacji wydajność produkcyjna pojedynczej linii wynosiła 36 000 toreb/zmianę, z 1 osobą (inspekcja) i wskaźnikiem kwalifikacji pakowania 99,8%.