Poniżej znajdują się typowe usterki maszyn pakujących oraz rozwiązania, które opierają się na doświadczeniach z napraw z wielu źródeł:
Awaria systemu zgrzewania
Luźne zgrzewanie: Sprawdź, czy temperatura jest zbyt niska (zalecana 120-180℃), czy materiał jest równomiernie rozprowadzony i czy ciśnienie jest zrównoważone. Należy dostosować parametry i przyciąć krawędzie materiału.
Odchylenie zgrzewu: Ponownie skalibruj urządzenie pozycjonujące korpus zgrzewarki i sprawdź, czy konstrukcja mechaniczna nie jest poluzowana.
Brak kontroli temperatury: Wymień regulator temperatury lub termoparę i sprawdź problem zwarcia.
Awaria silnika i przekładni
Zatrzymanie silnika: Sprawdź zakleszczenie dźwigni sterującej, awarię kondensatora rozruchowego (często w silnikach podających papier) lub uszkodzenie sterownika silnika krokowego (często w silnikach ciągnących worki).
Nietypowy hałas: Łożyska/zębatki są zużyte i wymagają wymiany. Pasek napędowy wymaga regulacji naprężenia i regularnego dodawania oleju smarującego.
Zablokowanie wrzeciona: Jeśli maszyna pakująca nie może się obracać, wyreguluj ruchomy uchwyt, aby zachować odstęp z przodu i z tyłu, aby uniknąć kontaktu z tarczą cierną.
Problem z obsługą materiału
Rozerwanie worka do pakowania: Zmniejsz moment obrotowy silnika ciągnącego worek i dostosuj czułość wyłącznika zbliżeniowego lub odstęp krzywki (odpowiedni jest 3-5 mm)
Niedokładne dozowanie proszku: wymień cieńszą śrubę lub dyszę z gęstymi zębami, sprawdź jednorodność gęstości materiału i wycieki
Niestabilne podawanie cieczy: udrożnij zablokowany przewód i skalibruj położenie instalacji wtyczki
Nietypowe usterki w pakowaniu próżniowym
Niewystarczająca próżnia: wymień zanieczyszczony olej w pompie, wyczyść/wymień filtr i użyj wody z mydłem do wykrycia wycieku w przewodzie
Brak odsysania powietrza: Sprawdź, czy dysza próżniowa jest zablokowana (można ją udrożnić za pomocą brzeszczotu) i czy gumowy pierścień uszczelniający się starzeje
Nierówne zgrzewanie: dostosuj czas nagrzewania do temperatury i wymień uszkodzoną poduszkę powietrzną
System elektryczny i sterowania
Awaria czujnika: wyczyść głowicę czujnika, ponownie skalibruj czułość i sprawdź połączenie linii
Nagłe wyłączenie: sprawdź wyzwolenie wyłącznika obwodu, wahania zasilania lub słaby kontakt przycisku zatrzymania awaryjnego
Nietypowy sygnał PLC: Jeśli system ważenia zawodzi, sprawdź odchylenie położenia czujnika lub poluzowane śruby
Zalecana jest regularna konserwacja: czyść i smaruj części przekładni co miesiąc, kalibruj parametry czujników i sprawdzaj stabilność obwodu elektrycznego. W przypadku napotkania złożonych obwodów lub awarii kluczowych komponentów zaleca się skontaktowanie z profesjonalnym personelem konserwacyjnym
Poniżej znajdują się typowe usterki maszyn pakujących oraz rozwiązania, które opierają się na doświadczeniach z napraw z wielu źródeł:
Awaria systemu zgrzewania
Luźne zgrzewanie: Sprawdź, czy temperatura jest zbyt niska (zalecana 120-180℃), czy materiał jest równomiernie rozprowadzony i czy ciśnienie jest zrównoważone. Należy dostosować parametry i przyciąć krawędzie materiału.
Odchylenie zgrzewu: Ponownie skalibruj urządzenie pozycjonujące korpus zgrzewarki i sprawdź, czy konstrukcja mechaniczna nie jest poluzowana.
Brak kontroli temperatury: Wymień regulator temperatury lub termoparę i sprawdź problem zwarcia.
Awaria silnika i przekładni
Zatrzymanie silnika: Sprawdź zakleszczenie dźwigni sterującej, awarię kondensatora rozruchowego (często w silnikach podających papier) lub uszkodzenie sterownika silnika krokowego (często w silnikach ciągnących worki).
Nietypowy hałas: Łożyska/zębatki są zużyte i wymagają wymiany. Pasek napędowy wymaga regulacji naprężenia i regularnego dodawania oleju smarującego.
Zablokowanie wrzeciona: Jeśli maszyna pakująca nie może się obracać, wyreguluj ruchomy uchwyt, aby zachować odstęp z przodu i z tyłu, aby uniknąć kontaktu z tarczą cierną.
Problem z obsługą materiału
Rozerwanie worka do pakowania: Zmniejsz moment obrotowy silnika ciągnącego worek i dostosuj czułość wyłącznika zbliżeniowego lub odstęp krzywki (odpowiedni jest 3-5 mm)
Niedokładne dozowanie proszku: wymień cieńszą śrubę lub dyszę z gęstymi zębami, sprawdź jednorodność gęstości materiału i wycieki
Niestabilne podawanie cieczy: udrożnij zablokowany przewód i skalibruj położenie instalacji wtyczki
Nietypowe usterki w pakowaniu próżniowym
Niewystarczająca próżnia: wymień zanieczyszczony olej w pompie, wyczyść/wymień filtr i użyj wody z mydłem do wykrycia wycieku w przewodzie
Brak odsysania powietrza: Sprawdź, czy dysza próżniowa jest zablokowana (można ją udrożnić za pomocą brzeszczotu) i czy gumowy pierścień uszczelniający się starzeje
Nierówne zgrzewanie: dostosuj czas nagrzewania do temperatury i wymień uszkodzoną poduszkę powietrzną
System elektryczny i sterowania
Awaria czujnika: wyczyść głowicę czujnika, ponownie skalibruj czułość i sprawdź połączenie linii
Nagłe wyłączenie: sprawdź wyzwolenie wyłącznika obwodu, wahania zasilania lub słaby kontakt przycisku zatrzymania awaryjnego
Nietypowy sygnał PLC: Jeśli system ważenia zawodzi, sprawdź odchylenie położenia czujnika lub poluzowane śruby
Zalecana jest regularna konserwacja: czyść i smaruj części przekładni co miesiąc, kalibruj parametry czujników i sprawdzaj stabilność obwodu elektrycznego. W przypadku napotkania złożonych obwodów lub awarii kluczowych komponentów zaleca się skontaktowanie z profesjonalnym personelem konserwacyjnym