Scenariusze zastosowań i główne zalety automatycznych pakowaczy do kartonów

Jako kluczowe urządzenia w automatycznych liniach produkcyjnych opakowań, automatyczne opakowania pudełek mogą zastąpić ręczną pracę w obsłudze produktów, sortowaniu, pakowaniu i uszczelnianiu.Są one szeroko stosowane w produkcji na dużą skalę w wielu gałęziach przemysłu.Ich scenariusze zastosowań i podstawowe zalety można podzielić na następujące:
1Główne scenariusze zastosowań
Automatyczne opakowania są bardzo elastyczne i mogą być dostosowywane w zależności od formy produktu (stały, płynny, ziarnisty itp.) oraz specyfikacji opakowania (karton, plastikowe pudełko, paletka itp.).Wykorzystywane są głównie w następujących obszarach::
Przemysł spożywczy i napojów
Są one odpowiednie do produktów butelkowanych (woda mineralna, cola), konserwowanych (piwo, wyroby konserwowane) i zakładanych w worki (snacks, mąka).Przykłady obejmują automatyczne pakowanie pudełek z butelkowaną wodą i warstwowe pakowanie pudełek z piwem w fabrykach napojów, a także pakowanie kartonów ziemniaczanych w workach w zakładach spożywczych.zapobieganie zanieczyszczeniu z kontaktu z ludźmiPrzemysł farmaceutyczny i chemiczny

System ten jest stosowany do pakowania opakowań farmaceutycznych (takich jak pudełka kapsułek i butelki z lekami), butelki z reagentami chemicznymi i torebki nawozowe.Muszą one spełniać standardy przemysłowe dotyczące "przeciwdziałania zanieczyszczeniu i wysokiej precyzji"Przykłady obejmują "automatyczne pakowanie farmaceutycznych paneli aluminiowo-plastikowych" i "opakowanie odporne na zderzenia butelek z odczynnikami" wytwarzane przez firmy farmaceutyczne." zmniejsza ryzyko uszkodzenia i zanieczyszczenia podczas ręcznego obsługi.

Przemysł chemiczny domowy i przemysł meblowy

W przypadku produktów takich jak butelki z detergentem do prania, puszki z szamponem, pojemniki z pastą do zębów i rolki z papieru toaletowego, systems such as daily chemical factories' "automatic stacking and packaging of large laundry detergent bottles" and "multi-row simultaneous packaging of toothpaste containers" adapt to the diverse specifications and large batch sizes of daily chemical products and improve packaging efficiency.

Przemysł elektroniczny i sprzęt domowy

System ten służy do pakowania małych produktów elektronicznych (akcesoria do telefonów komórkowych i ładowarki) oraz części urządzeń gospodarstwa domowego (płyty obwodów i mały sprzęt) w pudełka i kartony.Przykłady obejmują "automatyczne pakowanie opakowań ładowarek" i "antystatyczne pakowanie płyt obwodowych" fabryk elektroniki."Przeciwdziałanie uszkodzeniu statycznemu i utracie części podczas ręcznego obróbki.

nadaje się do pakowania produktów rolnych (mięso w vakuum, pudełka z owocami i worki z ziarnem),na przykład worki z mięsem pod próżnią w warstwach i automatyczne uszczelnianie pudełek z owocami w zakładach przetwórstwa produktów rolnych, system ten rozwiązuje problem niskiej wydajności opakowań po produkcji i wysokich kosztów pracy produktów rolnych, zapewniając świeżość produktów.

II. Podkreślenie podstawowych zalet

W porównaniu z tradycyjnym ręcznym pakowaniem pudełek, automatyczne pakowanie pudełek oferuje znaczące zalety w zakresie wydajności, kosztów i jakości,wprowadzając je do produkcji na dużą skalę w celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności.

Znacząco zwiększa wydajność produkcji, zaspokajając zapotrzebowanie na dużą moc produkcyjną

Ręczne pakowanie pudełek może wytwarzać około 500-800 pudełek na ośmiogodzinną zmianę, podczas gdy automatyczne pakowanie pudełek może wytwarzać 1000-5,000 przypadków na godzinę (w zależności od modelu) i działają przez 24 godziny na dobę bez przerwyNa przykład w szczytowym sezonie w fabryce napojów jeden automatyczny opakowacz może zastąpić od trzech do pięciu pracowników.wyeliminowanie problemu obniżonej wydajności z powodu zmęczenia i zapewnienie stabilnej produkcji linii produkcyjnejZmniejszyć ogólne koszty i zminimalizować marnotrawstwo zasobów.
Koszty pracy: W dłuższej perspektywie automatyczne pakowarki mogą zastąpić wiele pakowarek, zmniejszając bieżące koszty pracy, takie jak płace, ubezpieczenie społeczne i szkolenia.Są one szczególnie odpowiednie dla regionów o wysokich kosztach pracy i wysokiej rotacji siły roboczej.
Zmniejszone straty materiału: dzięki precyzyjnemu ustawieniu i uchwytowi maszyny unikają błędów ręcznego pakowania, pominięcia pakowania i uszkodzenia kartonu,zwiększenie wykorzystania kartonu o 10%-15% i zmniejszenie ilości odpadów z materiałów opakowaniowych.
Zapewnienie spójnej jakości opakowań i zwiększenie kontroli jakości produktów.
Automatyczne paczki do walizek wykorzystują zdefiniowaną przez program jednolitą siłę pakowania, układ i standardy uszczelniające, aby uniknąć problemów ręcznych, takich jak nierównomierna siła (co powoduje uszkodzenie produktu),chaotyczne układy (zaburzające wykorzystanie przestrzeni)Na przykład podczas pakowania napojów butelkowanych ramię robotyczne precyzyjnie kontroluje siłę chwytania.zmniejszenie częstotliwości pęknięcia z 3% do 5% w porównaniu z ręcznym pakowaniem do poziomu poniżej 0Zapewnia to spójność ilości i układu produktu w przypadku, zwiększając wizerunek marki produktu końcowego, poprawiając środowisko pracy i redukując intensywność pracy.Ręczne pakowanie pudeł wymaga częstego obróbki kartonów i zgięcia, aby je ułożyć, które mogą łatwo prowadzić do napięcia mięśni pleców i urazów stawów.który stwarza duże ryzyko ręcznego obsługiAutomatyczne opakowania pudełek mogą zastąpić fizycznie wymagające i powtarzające się zadania, uwalniając pracowników do wykonywania lżejszych zadań, takich jak monitorowanie i konserwacja sprzętu.Zmniejsza to ryzyko obrażeń w miejscu pracy oraz poprawia bezpieczeństwo i przyjaźń dla użytkowników warunków pracy.

Nowoczesne automatyczne paczkowniki wspierają "szybkie przejście." Poprzez dostosowanie parametrów ramienia robota i wymianę formy chwytalnika (takiej jak pojemnik lub pazur), mogą dostosować się do różnych specyfikacji produktu (np. przejście z "500 ml wody butelkowanej" na "1,5 l wody butelkowanej") w ciągu 10-30 minut.W ten sposób eliminowana jest konieczność przebudowy linii produkcyjnej i spełnione są elastyczne potrzeby produkcyjne przedsiębiorstw wymagających różnych kategorii produktów i małych partii. Ułatwia inteligentne zarządzanie i integruje dane linii produkcyjnej.łącznie z liczbą przypadków, ostrzeżenia o awariach i czas działania.umożliwienie menedżerom monitorowania postępu produkcji i śledzenia partii produktów w czasie rzeczywistymUmożliwia to "wizualizację danych produkcyjnych i inteligentne zarządzanie", zmniejszając ręczne błędy statystyczne.