Zastosowania i główne zalety pionowych maszyn pakujących (VFFS) w przetwórstwie słodyczy

Słodycze w postaci cząstek/bloków: Takie jak twarde cukierki, cukierki owocowe, drażetki czekoladowe, cukierki tęczowe itp. Poprzez precyzyjne urządzenia dozujące (liczące, objętościowe lub wagowe), uzyskuje się pakowanie ilościowe pojedynczych lub wielu sztuk, obsługujące elastyczne liczenie od 1-100 sztuk. Odpowiednie dla małych opakowań detalicznych (np. 5g, 10g pojedyncze opakowania) lub opakowań rodzinnych (np. 100g, 200g worki).

Cukierki lepkie/miękkie: Takie jak żelki, nugat, toffi itp., wyposażone w urządzenie zapobiegające przywieraniu i części kontaktowe przeznaczone do kontaktu z żywnością, zapobiegające przywieraniu cukierków do urządzenia, zapewniające płynne napełnianie i obsługujące pakowanie pojedyncze lub w stosach.

Cukierki o nieregularnych kształtach/mieszane: Takie jak lizaki (bez patyczka i pakowane pojedynczo), cukierki nadziewane, cukierki lawowe itp., mogą być pakowane w worki za pomocą niestandardowych form, aby dostosować się do potrzeb pakowania cukierków o specjalnych kształtach, zapewniając, że kształt worka pasuje do produktu i zmniejszając redundancję opakowania.

Mieszane kombinacje cukierków: Obsługuje mieszane pakowanie ilościowe wielu smaków i kształtów cukierków (takich jak zestawy cukierków mieszanych), osiągając precyzyjne proporcje dzięki konstrukcji wielokomorowej, aby zaspokoić różnorodne potrzeby smakowe konsumentów.

Łączy się z maszynami do formowania cukierków i liniami chłodniczymi na przednim końcu oraz maszynami do kodowania daty, detektorami metali i maszynami pakującymi na tylnym końcu, realizując w pełni zautomatyzowaną operację linii montażowej "formowanie - chłodzenie - pakowanie - kontrola - pakowanie", eliminując potrzebę ręcznego przenoszenia i dostosowując się do szybkiej produkcji przetwarzania cukierków.

Obsługuje ciągłą pracę przez 24 godziny, dostosowując się do gwałtownego wzrostu zdolności produkcyjnych w szczytowych sezonach w przemyśle cukierniczym (takich jak święta i promocje e-commerce), unikając wąskich gardeł spowodowanych ręcznym pakowaniem.

Prędkość pakowania może osiągnąć 30-120 worków/minutę, znacznie przewyższając pakowanie ręczne (3-5 worków/minutę). Pojedyncza jednostka może zaspokoić codzienne potrzeby pakowania 100 000-500 000 worków cukierków, znacznie skracając cykl produkcyjny i obniżając koszty pracy na jednostkę produktu.

Zintegrowany proces operacyjny (brak potrzeby wcześniejszego przygotowywania worków lub ręcznego pakowania), redukcja pośrednich kroków, unikanie ryzyka wilgoci i zanieczyszczeń spowodowanych narażeniem cukierków na powietrze oraz poprawa ciągłości produkcji.

Wyposażony w wysokiej precyzji system liczenia lub ważenia, z błędem pomiaru ≤±1%, zapewniając stałą ilość/wagę cukierków w każdym worku, unikając reklamacji konsumentów i spełniając standardy pomiarowe przemysłu spożywczego.

Wykorzystując technologię zgrzewania cieplnego lub ultradźwiękowego, produkt charakteryzuje się wysoką wytrzymałością zgrzewu i doskonałą szczelnością, skutecznie blokując tlen, wilgoć i kurz, przedłużając okres przydatności do spożycia cukierków (twarde cukierki do 12-24 miesięcy, miękkie cukierki do 6-12 miesięcy), jednocześnie zapobiegając sklejaniu się, zlepianiu i psuciu się cukierków.

Wszystkie części kontaktowe wykonane są ze stali nierdzewnej 304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością, zgodnej ze standardami FDA i GMP, zapewniając brak migracji chemicznej i gwarantując bezpieczeństwo cukierków, jednocześnie unikając ryzyka zanieczyszczeń.

Obsługuje dostosowywanie różnych typów worków: takich jak zgrzewanie z trzech stron, zgrzewanie z czterech stron, zgrzewanie tylne, torebki stojące (z zamkami błyskawicznymi) itp. Zróżnicowane opakowania mogą być zaprojektowane zgodnie z pozycjonowaniem cukierków (takich jak torebki detaliczne, torby na prezenty i opakowania przenośne), aby zwiększyć atrakcyjność produktu na półce.

Kompatybilny z różnymi materiałami opakowaniowymi: takimi jak folie kompozytowe OPP/PE, PET/PE, CPP/PE, umożliwiając przezroczyste opakowania (prezentujące wygląd cukierków), matowe opakowania (zwiększające teksturę) lub folię barierową tlenową (przedłużającą okres przydatności do spożycia miękkich cukierków), spełniając potrzeby różnych cech produktu. Szybkie przełączanie parametrów: Długość, szerokość i specyfikacje dozowania worka można regulować jednym kliknięciem za pomocą ekranu dotykowego PLC. Czas zmiany wynosi ≤10 minut, dostosowany do produkcji cukierków o wielu odmianach i małych partiach (np. sezonowe smaki w limitowanych edycjach, zamówienia na cukierki na zamówienie).

Tryb tworzenia worków na żądanie: Worki do pakowania są precyzyjnie formowane zgodnie z wymiarami cukierków, eliminując nadmiar odpadów i zwiększając wykorzystanie materiałów opakowaniowych o 15-20%. W porównaniu z pakowaniem w gotowe worki, straty materiałowe są znacznie zredukowane.

Wysoka automatyzacja: Wymaganych jest tylko 1-2 operatorów do monitorowania sprzętu, zmniejszając zapotrzebowanie na pracę o ponad 80% w porównaniu z pakowaniem ręcznym, obniżając koszty zarządzania pracą i redukując błędy ludzkie (np. błędy liczenia, uszkodzenia opakowania).

Niskie koszty konserwacji sprzętu: Modułowa konstrukcja umożliwia łatwy demontaż i czyszczenie głównych komponentów (np. urządzenia zgrzewające, urządzenia dozujące), spełniając standardy higieny przemysłu spożywczego i minimalizując przestoje konserwacyjne.

Maszyna posiada w pełni zamkniętą konstrukcję, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i zanieczyszczeń do wnętrza. Jest również wyposażona w system natrysku czyszczącego ułatwiający codzienne czyszczenie i dezynfekcję, unikając zanieczyszczeń krzyżowych i spełniając standardy higieny produkcji żywności.

Obsługuje funkcje kodowania daty online i identyfikowalności partii, umożliwiając drukowanie dat produkcji, okresów przydatności do spożycia i numerów partii na workach do pakowania w celu łatwego śledzenia jakości produktu i zgodności z kontrolami regulacyjnymi.