Kompletna automatyczna linia opakowaniowa z sterowaniem PLC, pojemność 35-150 toreb/min i integracja modułowa dla płynnej produkcji

The Complete Automatic Packaging Line is a turnkey solution engineered for high-volume manufacturers seeking to automate their entire packaging process from raw material input to palletized finished goodsTen zintegrowany system obejmuje karmienie worek, wypełnianie materiału, uszczelnienie, kodowanie daty, testowanie przecieków, ważenie kontrolne, wznoszenie kartonu, pakowanie pudełek,i palletyzacja robotów . Zaprojektowana do pre-made formatów worek w tym doypack, torby zipper, torby czterospłytne i płaskich torebek, ta linia obsługuje zróżnicowaną gamę produktów, takich jak przekąski, orzechy, proszki białkowe, przyprawy,sosy, napoje i mleko w proszku.

Integracja modułowa: Linia jest zbudowana na architekturze modułowej, która umożliwia stopniowe wdrożenie. Each station — from the automatic pouch feeder and multi-head weigher/auger/piston filler to the servo-driven sealing unit and downstream cartoning module — operates independently yet communicates seamlessly through the master PLCKonstrukcja ta umożliwia klientom rozpoczęcie podstawowej linii wypełniania i uszczelniania i rozszerzenie jej o pełną automatyzację w miarę wzrostu zapotrzebowania na produkcję, chroniąc początkową inwestycję kapitałową, oferując jednocześnie skalowalność.

Wydajność i przepustowość: Pracując z prędkością 40-120 cykli na minutę (w zależności od charakterystyki produktu i wielkości worka), linia zapewnia stałą wydajność z dokładnością napełniania ± 0.5·1% dla proszków, ± 1 ‰ 2 g w przypadku granulatów i ± 1% w przypadku cieczy.automatyczne dostosowywanie parametrów wypełniania w celu utrzymania docelowej masy i zminimalizowania wydania produktuWyrzucone worki są automatycznie przekierowywane do oddzielnego zbiornika do ręcznej kontroli lub ponownej pracy.

Kontrola jakości i identyfikowalność: Linia obejmuje wiele punktów kontroli zapewnienia jakości: wykrywanie otwierania torebki (odrzucanie nieotwartych lub źle otwartych torebek),monitorowanie integralności uszczelnienia (czujniki temperatury i ciśnienia na każdej szczęce uszczelniającej), inspekcji wizualnej kodującej i umieszczającej etykiety oraz wykrywania metali.Wszystkie dane produkcyjne są rejestrowane i mogą być zintegrowane z systemami MES/ERP w fabryce w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności i sprawozdawczości zgodnościZbudowana z stali nierdzewnej klasy spożywczej z sanitarną konstrukcją, linia spełnia standardy CE, FDA i GMP dla produkcji żywności i suplementów.Opcjonalne funkcje obejmują spłukiwanie gazem azotowym w celu wydłużenia okresu trwałościTo kompleksowe rozwiązanie opakowaniowe zapewnia zwiększoną wydajność, zmniejszone koszty pracy,i spójnej jakości produktu dla wymagających środowisk produkcyjnych.